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        差別化紡紗裝備改進探討

           多年來,我們無錫四棉紡織有限公司以差別化紡織產品創意生產商市場定位,不盲目追求規模,而專注于做強,專注運用新型纖維使用的工藝技術的創新和應用領域的拓展,而長期的專注和積累。在差別化紗線面料領域持續開拓創新,通過夯實設備、工藝、運轉基礎,加強信息化技術應用,業務流程改造,整合訂單信息流、物流和資金流,提高產品和服務的反應速度,打造一個新興時尚的差別化產品特色企業,以“球鶴”商標為標志的功能性纖維紗線、特色紗線、特種紗線和面料,深受國內外高檔針織服裝、家紡服飾品牌和防護用紡織品青睞。國內客戶遍布沿海名牌服飾企業,遠洋出口意大利、土耳其、美國、韓國、日本、南非等國際市場。 

          我們走差別化功能性紡織產品創意生產商道路,既有歷史的淵源,也有現實的原因,早在上世紀是紡織工業部確定的四家化纖紡織企業之中一家,80年代初期我公司生產的T/R65/35 32s和T/R13372中長華達呢供最高法院、最高檢察院和鐵道部二院一部制服專用面料并多次獲獎。從那時開始我們就在差別化紡織領域耕耘,積累了豐富的差別化紡織技術與管理經驗,造就了一批專業技術隊伍和自主技術產品。30多年的改革開放,我國紡織行業發生的巨大變化,無錫地處長三角經濟發達地區,對傳統產業紡織業生存發展要求更高,無錫市委市府將高檔紡織列為第五個支柱產業,非棉纖維市場需求的快速增長也堅定了我們走差別化紡織道路的信心。我們以自身雄厚的技術力量和新品開發能力,先后開發推廣了一系列擁有自主技術,科技含量高,深受消費者歡迎的產品。在退城進園移址江蘇無錫經濟技術開發區近10年中我們自主研發和生產的精密緊密紡A/R/JC40s、Poly40-100s、R80s、A/A(b)/TS/W30s等一批個性化、時尚化紡織消費,功能性紡織產品獲中國棉紡織行業協會、中國針織工業協會用戶信得過優等產品授牌;用于高檔服裝面料純紡高支紗M120s、Poly100s、Tencel A100 80s和用于功能性面料的多組分混紡紗差別化產品A/Viloft40s、A/M50s、Tencel/R60s、Tencel/JC60s、Tencel/JC/Cupro65s等連續獲得多屆江蘇省紡織技術科技創新獎和國家專利,產品遠銷國際市場。  

          1 差別化纖維紡紗生產實踐與認識

          1.1差別化紡織生產要解決紡紗的可紡性問題

          在我們日常生產差別化產品生產中,除了棉、滌綸外,還常用綠色纖維有竹、麻、毛、絲,合成纖維有腈、粘、芳綸、維綸、錦綸、醋酸、丙綸,其中使用的功能性纖維有德國的drolon、viloft,日本的SBN保暖纖維,奧地利的Tencel,FR和國產的富硒纖維、純生物質PHBV-PLA運用等。纖維的細度從0.6-3D之間不等,長度從27-51mm變化,差異化纖維有別于常規性纖維,尤其是人造纖維。通過化學或物理手段,其結構、形態等特征發生了改變,內在特性也有明顯差異,同時具有了一種或多種功能的復合,差別化纖維紡紗可紡性差異大,紡紗中易發生粘卷,梳棉纏繞錫林,卷皮輥卷羅拉不僅需要工藝創新,也需要使用差別化的器材,設備與之相適應以保證質量,提高產量,提高制成率。

          1.2 差別化纖維紡紗要解決半制品回潮差異

          纖維素纖維一般回潮高,合成纖維一般回潮低,受江南的季節影響,生產有時有的需要加濕,有的需要去濕,有時需除靜電。生產中不同品種吸濕放濕快慢不一,相比加濕,去濕是個難點,需要去濕設備和多元化的助劑,同一區域相鄰生產,用怎樣的調節工具和手段營造個性化的溫濕度。形成差異化的溫濕度,既要調節的加強,也需要空調設計創新,推出新品。差別化產品生產全過程需要高效的預控手段,需要針對性管理和柔性的技術裝備相適應的助劑。精細化管理與柔性化技術裝備如何結合很重要。

          1.3 差別化的紡紗要解決面料隱形質量嚴格控制。

          差別化紡紗多采用白紡色紡化,混合不勻混紡比出格易產生色差。但產品功能,視覺和觸覺往往在染色和成衣后展現。色差異纖暴露周期偏長,有限的檢測難以控制整體,染色后往往木已成舟,質量風險出險大。用戶質量滿意度常常在染色后才能最終確認。

          差別化品種生產多以雙組或多組混紡為主,且混紡比例差異大,差別化紗線和面料優勢在原料的多組份混紡,優勢互補,但其混紡比的工序質量管控要精細,混紡比出格偏差大不僅影響到成品染色質量,單染留白品種更為突出。而且面料材料含量比影響品牌服裝市場的誠信,多組份結構生產中需解決混不勻、捻不勻、支不勻、重不勻、毛羽不勻,成功控制“五不勻”不僅需日常點檢,定修質量過硬的設備基礎工作,也需要工序半制品質量精準快速的檢測控制裝備技術支持。保證生產中防異纖、去殘留需要高效有效解決,減少人工依賴。

          1.4 差別化生產要提高對小批量,多品種,短交期、高質量的適應性

          機臺翻改頻次高,品種變更頻繁,產品個性化強,白紡同比色紡紗有相對優勢,成品色光好、色譜寬、色牢度強,同類紗面料多樣性好。

          國際服裝品牌ZARA、UNIQL、H&M等是服裝個性化的代表,其成功在于快時尚、價適中營銷的策略,作為紗線面料生產商,紗線面料企業要適應這一特點,現有的管理和技術方法依然存在勞動強度大,消耗高,上下頻繁翻改質量風險多問題。我們月均每臺細紗機翻臺3次/月以上是常態,10萬錠月均品種達130-150個,所接訂單從0.5噸-60噸交替變化質量控制難度大。對問題實踐中我們通過方法與流程創新,過硬管理,但也需要設備智能化和增加柔性化相結合的支撐,增強品種更換的靈活性。

          1.5 差別化生產要重視自主創新紡紗工藝技術、新型纖維的應用、人才隊伍建設有效融合

          持續多年的差別化產品的生產過程,是精細管理持續深入、改善的過程,是自主技術與獨特競爭力的管理方法積累過程,是實現差異化發展的重要路徑,重視研發和技術人員培養激勵,將自主創新的技術與管理與先進技術設備融合,將對質量控制,勞動強度降低,經營風險減少,市場反應速度的提高,直接影響訂單預期利潤的落地與企業經營的穩定有重要作用。

          2 差別化紡織產品對裝備改進需求的思考和探討

          提高差別化紡織生產經營水平,需要裝備和技術升級支撐。差別化紡織產品對設備和器材改進需求集中表現為,要增強柔性化、互換性,差異化細分增強針對性、個性化設計、降低勞動強度,減少人工依賴,節能降耗。

          2.1差別化產品生產解決纖維可紡性差異,預處理差化方法對質量有重要影響

          針對差別化纖維的特性,可紡性差異大,不少品種通常采用增濕或去濕、加抗靜電劑、助劑。如SBN、PP提高回潮,消除靜電,需要人工開包后纖維鋪層,將抗靜電劑均勻噴灑于纖維表面,用塑料布包裹堆包放置,預處理噴灑堆包、占地多、用工多、質量易受員工流動性的人為因素干擾。又如TencelA100和腈綸同時夏天生產,要分類回潮控制,增濕容易去濕難,需要去濕增濕兼容,減少多品種同區域相鄰生產環境影響,有利于保證可紡性改善。

          鑒于差別化纖維予處理對保證紡紗可紡性的重要性,需要開發替代人工噴灑、鋪層的自動噴灑混合均勻的清棉設備。

          2.2差別化產品防止染后色差異纖小批量多組份要混合均勻和混紡比受控,混合作業設備精準控制十分關鍵

          實踐中5噸以下小批量生產往復式抓棉效率低,對多組份排包尤其是小比例的多組份產品,抓取時間差異太大,多組份原料密度差異大,比例差異大易造成混不勻。若盤混,抓取時間差異大,原料重量差異大,效率低,也易造成混不勻。小批量混盤(尤其1噸以下),混紡比例差異大,混紡比易出格造成染后色差。若采用條混,占用機臺多,小批量條混管理難度高。若采用小量混棉,混紡比相對穩定,布面效果好,但人工稱重既費工,批號局限性大,環境差,質量受人為不確定因素影響。以化學纖維為主的差別化原料,纖維相對含雜量很少,短絨很少,但有并絲、倍長纖維,在清花工序需要柔和開松,降低打手速度,少打擊防纏粘。如我廠生產阻燃產品,面料用于輕質化防護服FR阻燃效果好,但強力不夠高,我廠采取清花縮短流程,柔和開松,適度打擊。而A系列纖維蓬松,成卷易適當減少長度,加壓加大定量,減少粘卷。設備改進適應多開松少打擊防粘卷,淸梳適應不同原料開松混合是一個切入點。

          鑒于不同纖維開松要求不一,多組分四組分、五組分呈上升趨勢,期待有自動稱量及預松預混系統占地面積小的設備以提供混合均勻和混紡比保證;適合差別化纖維需求減少纏粘的混、開、清綜合多打手機構改進;短流程的可調節的開清棉設備;研發迷你型的清潔去殘留方便的清梳聯,均有不錯的市場需求前景。

          2.3差別化產品在梳棉生產解決繞錫林落棉網技術難點,梳理工藝優化和梳理專件的兼容性改進要相輔相成

          在梳棉工序,差別化紡紗生產經常發生繞錫林、易落網、出條困難現象,目前我們重點是依靠工藝的改進,采用了輕定量、慢車速、增濕度、減靜電,通過正交試驗,對專件優化優配優選來減少或緩解。實現良好的梳理及轉移。既有利改善梳理的質量和效果,也有利于簡化工藝流程。目前采用化纖針布與棉型蓋板針布配合,以適應多種纖維的紡紗需要,這些年在我們生產M/SBN發熱面料用紗和芳綸1313/FR40S收到了效果。

          鑒于梳理器材對差別化產品兼容性不足,經常性的改換品種規格設計,不是增加設備專件器材更換,就是增加設備配置量。期待梳棉分梳專件兼容性強的研發,以解決因不同品種需要的不同專件配置和梳棉機臺閑置設備改進是個著力點。

          2.4 差別化產品在多機臺粗、細工序生產,重點解決高效翻改的防異纖清潔工具和頻繁上下機消耗

          多樣化原料中常含有較多油脂,盤眼、錠翼內壁堵花易發生,多品種生產調節頻繁翻改通道光潔工作量大,清潔徹底差,對質量帶來的影響。細紗多機臺工序,鑒于差別化紡紗特點我們選用短車多,方便小批量多品種翻改特點的日常生產。依靠專檢和點檢來控制差別化產品的動態質量,但翻改中設備、運轉員工勞動強度比較大。去異纖殘留工作質量受人員流動影響較大,操作引起的牽伸區器材走動,易帶來隱性質量問題。增強器材的兼容性材質,減少調整時間和內容(比如減少AB紗、彩紋紗后區喇叭口走動,搖架中后檔壓力測試工具),延長器材更換的周期,創新自潔功能提高工效。期待研發簡捷的錠翼通道清潔的工具和設備增設自潔盤眼的專件。翻改中高效清除紗條通道及周邊的異纖吹吸并存的簡易工具,提高翻改的清潔效率和質量等方面的改進。

          降低換品種翻改時賽絡紡或賽絡緊密紡粗紗上下架成倍增加值車工的工作量,研發粗紗單機臺自動落紗輔機設備和細紗單機臺粗紗自動上下架自動穿粗紗頭等輔機設備,對減少差別化產品翻臺對人工依賴有重要意義。

          2.5 差別化產品在絡筒工序提高結頭質量的關鍵在于要捻結專件適應性改造和捻結工藝優化的融合

          組份不同,纖維不同,用途不同,器材工藝以不變應萬變,對差異化產品顯然行不通,針對近年來高速織機經紗用高支紗結頭是用戶質量高要求,我們在生產Tencel A100 60S,用戶質量提出的用經紗在整經速度500r/min密度720根情況下整經斷頭必須達到10根/萬米以下的要求。由于TencelA100 剛性強,抱合力差,易脫結,我們依靠控制管紗質量、氣壓、溫濕度前置條件的穩定,基本滿足了用戶要求——但支數提高,需要開發適應差別化的捻結器材,增強不同差別化紗線的適應性,生產環境濕度>70%條件,如何保持電子器材低故障低消耗。適應差別化小批量的單機臺生產多品種紗庫式自動插紗機,減少用工設備改進十分有意義。

          2.6 差別化生產需要溫濕度、檢測、物流等環節快捷化、自動化。

          為多品種提供個性化溫濕度是半制品質量的保證。例如差別化品種染色差異大,為防止飛花引起異纖的飄落,同區域相鄰生產要采取隔離措施,有時一套車甚至一臺車同時生產要設隔離區域。同時又要區別差別化纖維的可紡性的不同對回潮的要求,以一個溫濕度一統天下模式無法適應差別化生產,在分隔區內形成不同且可調的“小氣候”,空調在設計、布局、調節有技術創新的空間。

          檢測物流的便捷是快交貨的重要條件。目前的清梳聯、粗細聯、細絡聯大幅地減少半制品運輸的人工,但存在多品種交換靈活性不足缺陷,然而差別化生產長期靠增加人力投入支撐也不可能,半制品流轉電動或半自動運輸工具,減少人工運輸,促進提高工效、減輕勞動強度、提升實物質量一致性。差別化品種由于纖維染色特性差異大,混紡比例高,需要加強生產現場每天不定時的交叉檢查、增加混紡比測試次數、采用試織試染多種手段減少質量風險。但費時費力,檢查的質量易受到員工流動性帶來的人為因素干擾,研發頻繁翻改中檢測工藝上車一致性和器材狀態一致性的便捷工具定規等。多品種小批量紡紗的成紗異纖高效識別、高效的混不勻檢測、高效的短絨測試、高效的回潮測試儀器、器材和設備的改進和創新,對紡廠用戶質量預控有重要的作用。

          信息系統在擴展性、多變靈活性和個性化有新的改進,對推動差別化紡織產品生產具有革命性的影響。例如差別化紡織原料和混紡產品的多樣性,物料屬性較為復雜,由于品種變換頻繁,即使同一品種在不同時間要選用的工藝參數也不盡相同。信息系統能為不確定的原料產品預留可擴展的空間,差別化紡織生產可根據生產變化可選、可變,從而滿足企業管理適應千變萬化的市場需求和個性化需求。

          3 結語

          在從紡織大國邁向紡織強國的進程中,我國紡織設備技術升級在不斷進步,自動化、設備的智能化、信息化對提高勞動生產率,提高產品質量和國際競爭力發揮了重要作用。隨著社會進步,消費水平的提升,消費者對紡織產品不再停留在傳統的棉結低、條干好、粗細節少的要求上,而是追求時尚,講究功能,喜好標新立異,紡織品消費個性化、多樣性,將成為紡織服裝的消費主流,我們立足于差別化紡織產品創意生產,以發展科技紡織、時尚紡織、健康紡織為己任,持續創新,致力于技術進步、管理升級、產業發展。

         ?。ㄍ鯇帉?、潘琪/無錫四棉紡織有限公司

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